اجزاء تشکیل دهنده در سیمان حفاری

1-علت به کار گیری تری کلسیم آلومینات واکنش سریع آنها در مجاورت آب است که مجب مقاومت شدید اولیه در سیمان می شوند دی کلسیم سیلیکات و تترا کلسیم آلومینوفرایت به تدریج از خود واکنش نشان می دهند و به همین ترتیب موجب افزایش تدریجی مقاومت سیمان می شوند .

2- علت استفاده از ژیپس در ترکیب سیمان کنترل واکنش تری کلسیم آلومینات است.

3- اکسید منیزیم به کندی با آب ترکیب و تولید اکسید منیزیم MG(OH)2 می نماید که این ترکیب باعث انبساط سیمان می شود . در به کار گیری مقدار اکسیدمنیزیم باید دقت به عمل آورد چون مقدار بیشتر آن بالاخص در سیمانهای صنعتی باعث ترک در آن می شود لذا  آن مقدار را در ترکیب سیمان باید در کمترین حد نگهداشت.

بین سیمان صنعتی و سیمان چاهها ی حفاری در دو مورد فرق اساسی است :

1-سیمان چاههای حفاری کاملا به صورت دوغابی به کار برده می شوند به عبارت دیگر هیچگونه موادی که باعث به هم آمدن یا متراکم شدن ترکیب می شود به آن اضافه نمی گردد.

2-حجم زیادی از آب در ترکیب سیمان چاههای حفاری به کار برده می شود تا سیمان به صورت دوغابی در آید و پمپ پذیری آن بالا باشد نسبت آب به سیمان بین 25 تا 65 درصد وزنی در سیمان های صنعتی است.

مهمترین خواص که در ترکیب سیمان باید مورد توجه قرار گیردعبارتند از :

1-             پمپ پذیری که تعیین کننده زمان پمپاژ سیمان است.

2-   مقاومت که بتواند عملکرد مناسب در مقابل حرارت ، فشار ، نفوذ و فشار آب داشته باشد .

با توجه به تحقیقات به عمل آمده فریس (FARRIS ) معلوم شده است که مقاومت کششی 8 پی.اس.ای (مترادف حدود 100PSI مقاومت فشاری ) برای سیمانهایی که در سیمانه کردن چاههای حفاری به کار برده می شوند کافی است . زمان پمپاژ سیمان همچنین به میزان نرم شدگی آن بستگی دارد . سیمانهایی که دانه های آن نرم و ریز باشند سطح مخصوص آنها نیز زیادتر اند واکنش این نوع سیمان در مجاورت آب بسیار سریع و بدین ترتیب زمان پمپاژ سیمان نیز کوتاه خواهد شد. سیمانهایی که ذرات آن به خوبی ریز و نرم نشده اند و ذرات درشت دارند به دلیل عدم جذب کافی و کامل شدن فعل و انفعالات بین سیمان و آب زمان پمپاژ زیاد و چه بسا سیمان فاقد کارایی لازم شوند.